印刷机长有必要掌握的水墨平衡留意事项与操控办法
作为一名胶印机长，要掌握胶印机的各项功能、参数，具有厚实的专业知识，对所印刷产品及各种印刷材料的特性都有深化的了解，才能带领整个班组熟练地操作胶印机，生产出合格的印品。
那么，胶印生产前需要做哪些准备作业呢？
胶印机的设定与保养
1、水辊、墨辊压力的设定和调整
我公司绝大部分产品使用UV油墨印刷，水辊、墨辊在使用一段时刻后，会发作不同程度的胀大，这样就会导致印刷过程中极易发作水杠、墨杠等问题。对此咱们应经常查看胶辊的使用状况，依据印刷色组中水辊、墨辊的实践使用状况，对水辊、墨辊的压力进行适当调整。
2、胶印机各传动轴承的光滑
在胶印生产过程中，纸张通过压印牙排、传纸牙排在各印刷色组之间进行传递，如果传动轴承光滑不到位，就会导致开牙轴承磨损，影响纸张在各印刷色组之间传递时的交接时刻，从而导致产品套印禁绝，尤其在印刷薄纸产品时，此类现象会经常呈现，而且后果比较严重。对此，咱们应当做好胶印机各传动轴承的光滑作业。
印刷材料的正确使用
1、纸张
(1)普通纸张。在印刷前，须先用千分尺丈量纸张的精确厚度，再在胶印机操控台中输入对应的数值，然后依据实践印品的墨色微调各印刷色组的压力。
(2)定位纸张。有些烟包产品，如“泰山(华贵)”条盒、小盒等，选用的纸张在前期就已经规划好了图画，在印刷生产中，胶印机长有必要对这些图画进行套准。因为前期生产工艺的约束，这些图画的方位很有可能不共同，这就对印刷生产提出了很高的要求。正确的做法是：在上纸前，先对纸张按规则进行分类，选择规则共同的纸张先印刷，对不同规则的纸张，进行前规和侧规调整后再印刷，这样就能有用削减因频频调整规则而发作的不良印品。
2、油墨
为杜绝因为烟厂烟包牌号停产而导致专色油墨许多糟蹋的问题，许多产品的专色油墨都是在上机前用原墨调配而成的。因而，在胶印专色油墨打样时，有必要精确记录各专色油墨的成分及配比，在批量生产前，调墨人员确定专色油墨配比的正确性，并预算油墨用量，防止重复屡次调配形成色差、废墨等状况的发作。
3、润版液
我公司要求的润版液pH值为4.8～5.5，其他各项数据为：温度10～12℃，电导率800～1200μs/cm，酒精浓度12%～15%，而且有必要定时丈量并承认润版液pH值等数据是否在标准范围内。
4、橡皮布包衬
每个印刷色组橡皮布包衬的厚度有必要保持共同，否则就会影响产品的套印精度，尤其是在印刷一些套印精度要求较高的产品时更应留意这一点。但就算是品质比较好的包衬，也难免会有厚度不共同的状况，因而在使用包衬前，最好选用千分尺对包衬厚度进行丈量，承认共同后再使用。
印版的承认
1.印版上制品以外的区域是否加上色块
在生产色彩面积较大的条盒烟包产品时，如“泰山（雄图）、“红金龙”等，因为中间部位与两端色彩面积相差较大，在胶印中极易发作“鬼影”，很难操控色彩的均匀性。对此，印前人员在制版前一般会在印版上制品以外的区域加上色块，以减小中间部位与两端色彩面积的距离。实践证明，此办法可有用削减“鬼影”现象的发作。
2.印版的变形
印版经高温烤版后可能会呈现变形，导致印品套印禁绝，特别是一些有细线条套印的产品，如“泰山（雄图）”小盒烟包。因而，对一些套印精度要求较高的印品，应削减烤版时刻。
3.印版的网点视点
在印刷绿色系产品时，有必要十分留意印版的网点视点。正常的网点视点一般为黄0度、品红45度、青15度、黑75度，而绿色系产品的主色是黄和青，如果这两种色彩的夹角仍为15度，就十分简单呈现“撞网”现象，因而在生产前，最好先承认一下每张印版的网点视点。
本文由重庆名片印刷厂采集
