各色油墨总呈现刮不洁净现象，行家这么处置！
【看点】印刷一款PET产品时，黑色，红色，蓝色均呈现刮不洁净，印刷机长怎样调整都不奏效果，所采取的措施有加大刮刀压力，改换刮刀，版辊，调整溶剂。针对此印刷毛病，我们做出以下剖析并给出改好心见。
刮不洁净也称为拖墨，是在版辊上呈现有部分无法完整刮洁净油墨的现象，直接转移到印刷资料上构成部分脏污，与雾版有较大的区别。
刮不洁净产生的缘由主要有六个：
1、油墨黏度的影响
油墨黏度是产生刮不洁净的缘由之一，我们倡议在消费打样前就要调整到适宜的油墨粘度值，比方预开机的机速控制在150米/分，那么我们倡议将油墨黏度控制在15秒范围内停止打样。
在正常开机消费过程中，我们要留意的是，油墨粘度的控制，最重要的是粘度丈量方式能否规范，也就决议着黏度值能否正确。这对印刷质量问题来说有很大的影响。
黏度丈量规范：倡议直接在桶内丈量，90度的方式黏度杯垂直丈量，留意当粘度杯孔流出第一滴油墨时，同时按秒表开端键，同样当黏度杯孔流完最后一滴油墨时，同时按中止键，则完成整个丈量动作，开端停止读数并记载下来。
另外在看到数据时要留意与实践油墨的状态能否相符，这个需求有一定经历。黏度杯一定要清洁洁净不能有油墨粘附在上面，其次丈量色序由浅到深开端丈量。丈量过程必需集中留意力。除此之外，选择一款适宜的油墨也是很关键。
2、无苯无酮油墨的性能
刮不洁净与油墨的质量有一定关系。但更多的是我们要控制好无苯无酮油墨的性能，无苯无酮油墨整体的印刷顺应性优秀，但也有其缺乏，如树脂软化点低，（从压辊与刮刀两端能够给予答案）与版辊的亲和性较好，更突出的是油墨整体的抗疲倦性差。
常见刮不洁净多在黑，蓝，红色。例如：我们大家在做黑色油墨印刷时，黑色主要成份是碳黑，颗粒硬且粗。通常黑色油墨自身的用量不太多，其在整个印刷版面上较小，我们倡议在印刷时油墨桶内的油墨只需求三分之一，足够版面印刷就好，但要留意的是要勤加少加少量的新墨，这样能够有效来均衡避免长时间油墨运用，形成树脂与颜料比例的失衡现象，能够有效坚持油墨的整体印刷效果，从而能够改善刮不洁净现象。车间内消费前，消费中油墨的过滤十分重要。控制油墨的性能特性，对印刷操作工来说十分关键。
3、版辊
版辊的清洁与抛版关于刮不洁净很重要。不论是新版还是旧版，其外表都有一层版辊出厂防护油，这类油我们清洁时最好不要滴到油墨当中去，会对油墨性能产生直接影响。倡议，在版前用溶剂清洁一下版面，上机后再停止清洁，溶剂不要太多，完后我们倡议用８００－１０００目的砂纸做横向抛版动作，正常抛好的版辊其纹路在光的映照下成Ｃ型，大家能够尝试一下。此环节的细节工作关于刮不洁净有着关键性的影响。
4、刮刀的装配与下刀角度
举例，如今我们在黑色色序上所用的刮刀为硬刮刀，这是对的。但我们要留意刮刀与刀衬之间的间隔，大家能够去探索，我们的倡议刮刀与刀衬之间伸出在3mm比拟适宜，留意不能有波浪型或两端均衡现象。
下刀角度采用55－60为宜，先用刮刀气缸来下压刮刀，通常我们在0。23-0。3mpa为宜，过大的压力无益处理刮不洁净，只会加速刮刀卷曲与版辊的摩擦，只会减少刀片与版辊的寿命。选择适宜的刮刀，刮刀的质量与价钱是成正比的，如何来选择一款适宜的刮刀，这也是我们应该关注的课题。不选贵的，只选对的。
正常打样消费后再开机第一卷提速环节，能够停止人工手动恰当加压。这个得机长来操作，这是经历累积的过程。
5、车间湿度的影响
印刷车间的相对湿度控制最好在65%范围内，我们倡议在消费时将车间的门打开，留意察看油墨盆的油墨状态。能够吸收水的溶剂有：异丙醇，但不能过多的参加。
6、溶剂
消费时过多的添加慢干成份的溶剂不可取的。无苯无酮油墨体系中，丁酯，丙二醇甲醚，正丙酯是慢干成分的溶剂，如倡议黑色油墨中不要参加慢干溶剂，真有需求时，能够同配好的溶剂一同混参加，且参加时要边搅边参加。
本文由重庆手提袋印刷采集
