印刷工艺设备选择与请求：
在印刷过程中，印刷行程和 PCB与模板的别离速度是一定的，而刮刀的印刷速度则取决于模板上的启齿尺寸和焊膏的成份。因而，进步印刷的支配速度即成为关键要素。自动印刷机的实践印刷周期通常为15秒至20秒，而关于高速消费线则请求小于10秒。虽然印刷支配并非决议性要素，但在很多实践消费中，随着产量的增加，其重要性也得到的增强。但是，进步精度与柔性势必需要增加处置的时间。印刷的速度越快，留给视像校正、PCB准确定位和模板擦拭等的时间就越多。经过进步这些相应处置的速度，就能够留给PCB印刷后2D和/或3D检查更多的时间，与"低速"印刷机的区别越彻底。2D和3D检查的时间越多，工艺样品的统计精度就更高，从而缺陷率更低进步产量。
通常，在进步自动印刷机的消费速度时首先会想到的是各轴的运动状况。从机器的开展角度来看，简单而且最常用的方式即是进步各运动轴的速度。假设对机器的精度和牢靠性没有请求，这种办法的精度和牢靠性是足够的。
一 个更智能的办法是采用真实性能运动控制工程。对运动的各节点停止剖析、算法演练和实验，以及对各轴的疲惫状况停止剖析。印刷机上的每一驱动系统的实践性能均经过计算，以满足对加速性能的最佳配合。相应地，印刷速度也经过计算肯定，从而使印刷机具有最优潜能。这一效率与平安性设计理念已以曲线方式写进了机器的运动控制板中，从而使机器的每一个运动都能疾速遵照执行。如此，印刷周期可缩短20%。挪动视像系统，自动模板印刷机的视像系统用于将PCB与模板对正，该系统可在机械和电子两方面进步速度。关于后者，首先可将专用视像处置器与印刷机系统的CPU相分离停止协同处置，从而可对所得图像停止快速处置。同样，还能够在系统挪动至下一个基准点的过程中停止处置，因而被称之为"挪动"视像系统。
首先，进步视像系统在基准点间挪动的运动速度，必需采用与其它运动轴相同的运动剖析与设计办法。视像系统必需可以由运动控制板中的高级算法支持。应当留意的是，由于基准点的位置通常需求两个互相垂 直轴的运动，从而完成真正的连续运动是不可能的。但是，经过性能运动控制工程，能够取得高的视像速度。优化的加速与减速能够明显进步视像的速度。从而减少了停顿时间和基准点、2D、3D检查等图像的捕捉时间。假设设备采用的是空气轴承，还能够确保运动的平滑与准确。
系统应采用直接驱动以防止皮带驱动所具有的明显的运动间隙，智能软件，智能软件可以自动测算模板印刷机的效率。高效印刷机能够对机器的功用和工艺停止控制，从而可以完成各工序间的快速转换。最新的软件具有运动控制的同时性，使印刷机中的并行工作可以同时停止。先进的印刷系统至少有四个轴能够同时运动，从而使多种动作同时完成。
另一项最新的技术是"自顺应补偿"，可用于对印刷机各项功用停止持续剖析以进步消费效率。例如，在模板与PCB校正的过程中，可经过校正量大小的剖析来自动重新确立模板的原点位置，从而缩短校正时间。
目前的智能软件还可以对超出模板印刷机以外的状况停止剖析。支配系统能够监视下一工位的设备，核实板的需求状况，并且还可以针对整条消费线的状况提出最大限度进步消费效率的战略。例如，印刷机不停地"监测"下工位状况，在其完成一个支配(如模板清洁)之前即向其保送一块PCB。假设完成支配在先，印刷机则会改动常规的次序直至满足整条消费线的需求。
本文由重庆名片印刷厂采集
