怎么搞好印刷车间出产管理 | 请做好这5点

在工厂内，我们常常会看到这些出产现象：

· 前后工序的半成品或材料不联接，我要的你不来，我不要的却拼命过来；

· 各出产部门，半成品堆积如山，出产不能像行云流水相同顺畅地流下去；

· 出产方案表徒具形式，你做你的方案，我做我的产品，出产方案达标率低，出产方案不具声威；

· 出产方案表更动频频，不是追加，就是取消；

· 紧急订单很多，出产方案无法履行，所谓牵一发而动全身；

· 出产紊乱，质量失控，失控的质量返工重做，又搅乱原出产方案；

· 材料、零件或成品积压过多，造成企业资金调度困难；

· 无休止的加班，日日加班，人变成了出产机器；

· 交货常常迟延，影响公司信誉。

发生以上乱象的原因之一，是出产作业缺乏必要的准则支撑，没有一定的标准来标准出售方案与出产方案、出产方案与物料方案、出产方案与出产工作业，而向更深层次讲，问题则出在出产运作过程本身。

出产管理部门偏离了指挥中心、运作纽带的作业职能，而变成了出产部门的隶属单位，这是呈现以上乱象的根源。因此，树立既科学又合适企业实践的出产管理准则，标准作业职责及具体作业流程，就成了解决以上乱象的要害。

那么，怎样才能做好出产方案呢？

标准出产管理准则

很多工厂普遍存在出产紊乱、出产不稳定等现象，症结主要来自于未能树立一个运作的出产管理体系，出产指挥中心管控力度不行，随意性强。因此加强准则建造，自出售部门至出产部门，树立健全管理准则，标准、约束我们的行为，终究树立杰出的出产秩序，消除乱象，这些是做好出产管理、标准出产方案编制的根底。

产能负荷分析

对产能分析、了解缺乏，凭经历拟定的《出产方案表》，往往与实践履行状况不符、难以履行，进而导致出产管理不能发挥应有功用。这些就要求企业出产管理人员从产品种类、出产制造流程及各个过程需求使用的机器设备来归纳考虑产能。

比较现有机器设备负荷及出产任务，得知产能过剩或缺乏时，可对产能进行长时间调整或短期调整。